混凝土耐久性能試驗方法凍融試驗箱：

試驗應采用尺寸為100mmx100mmx100mm的立方體試件。

試驗設備應符合下列規定:凍融試驗箱應能使試件靜止不動，并應通過氣凍水融進行凍融循環。在滿運轉的條件下，冷凍期間凍融試驗箱內空氣的溫度應能保持在(-20～-18℃）范圍內:融化期間凍融試驗箱內浸泡混凝試件的水溫應能保持在(18～20℃）范圍內:滿載時凍融試驗箱內各點溫度極差不應超過2℃。

采用自動凍融設備時，控制系統還應具有自動控制、數據曲線實時動態顯示斷電記憶和試驗數據自動存儲等功能。

試件架應采用不銹鋼或者其他耐腐蝕的材料制作，其尺寸應與凍融試驗箱和所裝的試件相適應。

稱量設備的最大量程應為20kg，感量不應超過5g。

壓力試驗機應符合現行國家標準《普通混凝力學性能試驗方法標準》GB/T 0081的相關要求。

溫度傳感器的溫度檢測范圍不應小于(-20～20)℃，測量精度應為+0.5℃。

試驗應按照下列步驟進行:

在標準養護室內或同條件養護的凍融試驗的試件應在養護期為2時提前將試件從養護地點取出，隨后應將試件放在(20±2)℃水中浸泡，浸泡時水面應高出試件頂面(20～30）mm，在水中浸泡的時間應為4d,試件應在2期時開始進行凍融試驗。始終在水中養護的凍融試驗的試件，當試件養護齡期達到28d時，可直接進行后續試驗，對此種情況，應在試驗報告中予以說明。當試件養護齡期達到28d時應及時取出凍融試驗的試件，用濕布擦除表面水分后應對外觀尺寸進行測量，試件的外觀尺寸應滿足本標準第3.3節的要求，并應分別編號、稱重，然后接編號置入試件架內，且試件架與試件的接觸面積不宜超過試件底面的15。試件與箱體內壁之間應至少留有20mm的空隙。試件架中各試件之間應至少保持30mm的空隙。

冷凍時間應在凍融箱內溫度降至-18時開始計算。每次從裝完試件到溫度降至-1所需的時間應在(15～20)b內。凍融箱內溫度在冷凍時應保持在(一20～一18)℃。

 每次凍融循環中試件的冷凍時間不應小于4h。5冷凍結束后，應立即加入溫度為(1820)C的水，使試件轉入融化狀態，加水時間不應超過10mm。控制系統應確保在30mm內，水溫不低于10℃，且在30mim后水溫能保持在(18～20)℃。凍融箱內的水面應至少高出試件表面20mm。融化時間不應小于4。融化完畢視為該次凍融循環結束，可進入下一次凍融循環。

每25次循環宜對凍融試件進行一次外觀檢查。當出現嚴重破壞時，應立即進行稱重。當一組試件的平均質量損失率超過5%，可停止其凍融循環試驗。

試件在達到本標準表4.1.2規定的凍融循環次數后，試件應稱重并進行外觀檢查，應詳細記錄試件表面破損、縫及邊角缺損情況。當試件表面破損嚴重時，應先用高強石膏找平，然后應進行抗壓強度試驗。抗壓強度試驗應符合現行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081的相關規定。

當凍融循環因故中斷且試件處于冷凍狀態時，試件應繼續保持冷凍狀態，直至恢復凍融試驗為止，并應將故障原因及暫停時間在試驗結果中注明。當試件處在融化狀態下因故中斷時，中斷時間不應超過兩個凍融循環的時間。在整個試驗過程中，超過兩個凍融循環時間的中斷故障次數不得超過兩次。

當部分試件由于失效破壞或者停止試驗被取出時，應用空白試件填充空位。

對比試件應繼續保持原有的養護條件，直到完成凍融循環后，與凍融試驗的試件同時進行抗壓強度試驗。